低(di)成本高效益制造

激光加(jia)工可在(zai)多個方面優化加(jia)工流程。穿孔和復雜切(qie)割僅需一(yi)個工序就可完成。此外，可以(yi)實現將管材切(qie)割為多個部分(下料(liao)）。優化管加工的方案能(neng)夠(gou)******限度(du)減少以下工序的人工(gong)成本，如(ru)去毛刺，焊(han)接和組裝。

中間階段所需要(yao)的資源，如存儲和處理物料(liao)成本也要低的多(duo)，因此，可以加速加工流程，并顯著降低使用傳統工具進行(xing)鋸切，鉆孔和(he)鐵(tie)銑削的生產方(fang)法的成本。

可(ke)切(qie)(qie)割大部分(fen)金屬材料(liao)，銅管(guan)、鋁管(guan)、鍍鋅管(guan)等高反光金屬材料(liao)也都可(ke)以切(qie)(qie)割。可(ke)實(shi)現管(guan)材開孔(kong)、斷(duan)切(qie)(qie)、切(qie)(qie)花紋、相(xiang)貫孔及鋸片模具無(wu)法實現的(de)各種異形(xing)復雜圖形(xing)的(de)精密切(qie)割。 可切(qie)圓(yuan)、方、矩形(xing)、橢(tuo)圓(yuan)、三角管(guan)、五角管(guan)、扁管(guan)、槽(cao)鋼(gang)、角鋼(gang)；可切(qie)弧口(kou)(kou)(kou)、斜口(kou)(kou)(kou)、魚口(kou)(kou)(kou)、坡口(kou)(kou)(kou)可切(qie)30°或45°或90°角，兩只45°角能夠保證無縫拼合成90°角。

應(ying)用行業：家具(ju)、醫(yi)療器械(xie)，健身器材，石油勘探，展具(ju)，汽車零部件、農(nong)林機械(xie)，橋梁，船舶，鋼結構。

傳統切(qie)割工(gong)藝(yi)和激光切(qie)割工(gong)藝(yi)的對比